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帕莱顿超低氮蒸汽发生器应用于熨烫工艺 工作效率大幅提升
发布时间: 2021-11-11| 浏览数: 220

在熨烫工序中,蒸汽发生器的高温和热压条件远远超过只能在局部范围一部分一部分熨烫的熨斗,所以既省时省力,又熨烫彻底,效果较好。因此现代印染熨烫行业纷纷引进蒸汽发生器配套使用。

在印染工序中,熨烫最为后序环节,对于产品的质量也至关重要。熨烫工艺参数的选择与面料性质、熨烫部位以及设备特点有关,而熨烫压力根据织物情况及熨烫部位的不同而不同,对毛呢织物进行熨烫时,为了保持其毛茸丰满、立体感强的特点,不宜采用加压熨烫,而是采用虚汽熨烫的方法,这样既不破坏毛呢织物的外观,又达到了熨烫定型的目的。

由此可知,对于不同面料所需要的蒸汽温度和压力也不尽相同,而蒸汽熨烫的温度与蒸汽的压力有着直接的关系,蒸汽的压力决定了蒸汽温度。一般来说,蒸汽压力越大,蒸汽温度越高。目前贯流舱全预混超低氮蒸汽发生器蒸汽压力达到10公斤,可以满足不同面料产品所需蒸汽温度的使用。

印染熨烫环节的成功与否除了蒸汽压力和温度的因素外,熨烫时间的长短对于产品质量也有着举足轻重的作用,在熨烫时间的搭配上,可以是连续熨烫,也可以是间歇熨烫,由于服装面料的性能不同,所处的部位也不同,纤维充分软化所需的条件就不一样,所以,对于中厚面料及较厚的部位宜采用间歇式熨烫,以保证熨烫的质量;而对于较薄的面料则采用连续式熨烫。

贯流舱全预混超低氮蒸汽发生器能够不间断产生蒸汽,最为重要的是,超低氮蒸汽发生器还可以根据用户需求,设定程序后,自动运行,无需专人值守,大大提高了熨烫效率,降低了生产成本。

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